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三级钢调直机安全操作规范
编辑:重庆同飞机械   时间:2018-11-08

   三级钢调直机具有耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、高效运行的可靠等特点,是现在十分常用的调直机。在进行三级钢调直机操作时,要注意三级钢调直机的设备状态,保证在工作过程当中不会出现故障。

三级钢调直机在做作业之前,检查绞车是否处于良好状态。绞车牢牢固定,吊钩钢丝绳状况良好,地锚牢固。此外,钢筋的直截面应检查,没有明显的裂纹等缺陷。三级钢调直机的操作位置必须位于可靠的防护罩后面,这样才能完全防护钢筋断裂造成的损坏。操作人员应通过预留观察孔观察和检查。严禁将身体或头部伸出盾牌外。钢筋矫直和吊装人员应仔细检查两个连接点的牢固和可靠状况,以确保连接后钢筋没有明显损坏。

   连接后,连接人员进入安全可靠的地方避开,在发出启动绞车信号之前检查没有其他人员进入施工区域。当钢棒被送入三级钢调直机时,手和车轮必须保持一定的距离。在喂料前应切断直料头。在导向缸前应安装1米长的钢管。钢筋首先必须穿过钢管,然后被送入矫直前端的导向孔中。在三级钢调直机校直作业中,不允许任何无关人员站在机器附近,特别是当料盘上的钢筋快要完工时,应严格防止钢筋端部打人。进料前,应切断直料头,在导向筒前方安装一米长的钢管。钢筋首先必须穿过钢管,然后被送入矫直前端的导向孔中。在安装支撑架时,支撑槽的中心线与导柱对齐,并调整校直筒的中心线和下刀孔。安装后,应检查电气系统及其部件,以确保它们没有损坏,机器连接部件是否牢固可靠,旋转部件是否灵活。

   有确认三级钢调直机零件正常后,才能进行试运行。轴承的温度应在试车时进行检查,以及锤头、刀具和剪切齿轮等工件是否正常。确认进给前没有异常情况,直接调节调节器并切断。根据需要调整的钢筋直径,选择合适的矫直块、牵引轮和速度。矫直块的直径应比钢筋的直径大2-5mm,三级钢调直机牵引轮的槽宽应与所需矫直条的直径一致。矫直块的调整是十分必要的。在矫直缸中,通常有五个全尺寸矫直块。前两个校直块4应该放在中心线上,中间三个可以偏离中心线。首先,钢筋应偏移约3毫米。试件矫直后,如果钢筋仍有缓慢弯曲,逐渐增大偏差直至校直。切断三根或四根钢筋后,检查长度是否合适。如果长度可变,则可以调节限位开关或仪表板。导向筒前部应安装1m钢管长度。待矫直的钢筋应先通过钢管,再通过导向筒和矫直筒,以防止每根钢筋的端部靠近矫直端时弹出并伤人。在校直块不固定、保护盖不覆盖之前,不得穿透钢筋,以免校直件飞离机器而伤人。机械上不允许堆垛以防止机械振动落入体内。钢筋应压、滚,手应与滚筒保持一定距离。机器运转时,滚筒不得调整,严禁戴手套。 

三级钢调直机